鍍鉻廢水因其高濃度的六價(jià)鉻、三價(jià)鉻以及其他有害物質(zhì)而成為工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的一大挑戰(zhàn)。這些有害物質(zhì)不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，還會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生不利影響。因此，鍍鉻廢水處理及回用對(duì)于保護(hù)環(huán)境和促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

鍍鉻工藝產(chǎn)生的廢水主要來源于電鍍槽的溢流、清洗水以及設(shè)備沖洗水等。這些廢水中含有較高濃度的六價(jià)鉻(Cr(VI))和三價(jià)鉻(Cr(III))，以及其他金屬離子和有機(jī)污染物。

鍍鉻廢水處理工藝流程

1. 預(yù)處理階段

- 格柵：去除較大的懸浮物和雜質(zhì)。

- 調(diào)節(jié)池：均衡流量和濃度，為后續(xù)處理提供穩(wěn)定的條件。

- pH調(diào)節(jié)：通過添加酸或堿調(diào)整pH值，為后續(xù)化學(xué)反應(yīng)創(chuàng)造有利條件。

2. 主處理階段

- 還原反應(yīng)：通過添加亞硫酸鈉或雙氧水等還原劑將Cr(VI)轉(zhuǎn)化為毒性較低的Cr(III)。

- 沉淀反應(yīng)：加入混凝劑（如聚合氯化鋁PAC）、絮凝劑促進(jìn)沉淀物形成，并通過沉淀或浮選分離出沉淀物。

- 電化學(xué)處理：利用電解原理，通過陽(yáng)極和陰極之間的電流加速金屬離子的氧化還原反應(yīng)，促進(jìn)其沉淀。

- 膜過濾：采用微濾(MF)、超濾(UF)等膜技術(shù)去除懸浮物及部分溶解性物質(zhì)。

3. 后處理階段

- 反滲透(RO)：通過高壓泵將水壓過RO膜，有效去除溶解性固體。

- 電滲析(EDI)：利用電場(chǎng)作用下離子的遷移來凈化水質(zhì)。

- 離子交換：通過離子交換樹脂去除剩余的金屬離子。

回用工藝

- 工藝用水：處理后的水質(zhì)可作為電鍍前的清洗用水或輔助工藝用水。

- 冷卻塔補(bǔ)水：用于冷卻塔的補(bǔ)水系統(tǒng)，減少水資源的需求。

隨著環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格和技術(shù)的進(jìn)步，鍍鉻廢水的處理及回用技術(shù)也在不斷發(fā)展和完善。企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極采用先進(jìn)的處理技術(shù)和管理措施，以實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用和環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)。未來，隨著新技術(shù)和新材料的應(yīng)用，鍍鉻廢水處理回用工藝將進(jìn)一步優(yōu)化。