隨著環(huán)境保護意識的提升和水資源的日益緊缺，電鍍行業(yè)中的廢水處理與回用技術(shù)變得越來越重要。特別是在化學(xué)鍍鎳工藝中，由于其獨特的工藝特點，產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，處理難度較大。本文依斯倍小編將介紹電鍍化學(xué)鎳廢水處理回用工藝，旨在實現(xiàn)廢水資源化利用的同時，減少對環(huán)境的影響。

化學(xué)鍍鎳廢水中主要污染物包括鎳離子、次磷酸根離子、有機絡(luò)合劑和其他有機物。其中，鎳離子和次磷酸根離子是主要的有害成分，不僅對環(huán)境造成污染，還可能對人體健康造成威脅。此外，廢水中還可能含有少量其他重金屬離子以及表面活性劑等輔助化學(xué)品。

電鍍化學(xué)鎳廢水處理的工藝流程通常包含以下幾個步驟：

預(yù)處理

首先，通過物理方法如沉淀、過濾去除廢水中的懸浮物和大顆粒雜質(zhì)，確保后續(xù)處理單元的正常運行。

絡(luò)合鎳的破除

對于含有絡(luò)合劑的廢水，需先使用化學(xué)方法破壞絡(luò)合結(jié)構(gòu)，釋放出游離的鎳離子。這一步驟可以通過加入特定的破絡(luò)劑來實現(xiàn)，例如使用高效除鎳劑M2，它能與絡(luò)合鎳直接發(fā)生反應(yīng)生成易于沉淀的化合物。

化學(xué)沉淀

調(diào)整廢水pH值至4~6，加入螯合劑如二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉，使鎳離子生成配合物并沉淀。過濾分離沉淀物后，再次調(diào)節(jié)廢水pH至11~12，并加入雙氧水氧化次磷酸根離子及其他有機物，使其轉(zhuǎn)化為更易處理的形式。

沉淀磷酸根

經(jīng)過氧化處理后的廢水加入氯化鈣，使磷酸根離子生成不溶性的磷酸鈣沉淀，進一步減少廢水中磷的含量。

中和與消毒

通過加入稀鹽酸將廢水pH值調(diào)節(jié)至6~9，并進行必要的消毒處理，確保排放水質(zhì)符合國家相關(guān)排放標準。

處理后的廢水經(jīng)過上述工藝處理后，還需要進一步的凈化才能回用于生產(chǎn)過程。此時可以采用膜分離技術(shù)（如超濾、納濾、反滲透等），進一步去除微量殘留的金屬離子和有機物，提高水質(zhì)純度，滿足回用水質(zhì)的要求。

通過上述電鍍化學(xué)鎳廢水處理回用工藝的應(yīng)用，不僅可以有效去除電鍍化學(xué)鎳廢水中的有害物質(zhì)，還能實現(xiàn)廢水資源化利用，減輕企業(yè)對新鮮水源的需求壓力，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。