脫氨膜設備技術NH3的分離和吸收是在膜絲的內外側同時完成,省卻傳統工藝吹掃空氣的動作,節省了大量的電耗,作為脫氨膜系統的廠家,依斯倍脫氨膜技術已成功應用于江蘇利民集團氨氮廢水處理工程,工程設備能耗只有傳統吹脫法的10%,氨氮去除率提高20%以上......
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參數 : | 脫氨膜 | 吹脫 |
基本原理: | 亨利定律 | 亨利定律 |
進水氨氮含量: | ≤350ppm | ≤350ppm |
出水氨氮: | ≤5ppm | ≤40ppm |
系統設計級數: | 4級 | 2級 |
系統設計級數: | 4級 | 2級 |
單級脫除率: | ≈60% | ≈70% |
投資成本: | 260萬(以該項目為例) | ≈500萬(該項目為例估算) |
運行成本: | 0.42元/噸水 | 噸水電耗4.26元/噸水 |
進水溫度: | 30~45℃ | ≧30℃ |
進水PH: | ≧11 | ≧11 |
設備占地: | L8m×W7m×H2m | / |
廠家參數解釋:
氨氮出水:吹脫塔無法實現全部脫除,當氨氮脫除到40ppm以下時無法再進一步脫除出來,吹脫塔由于汽水比較高(單級汽水比1:2000),空氣會和水實現熱交換,原水的溫度很快被降低下來,而依斯倍脫氨系統需要一定的溫度條件(≧30℃),所以吹脫塔頂多串聯兩級,兩級以后由于原水的溫度被降低下來,再串聯也沒有意義,而且單水中的氨氮降低到了40ppm以下時,吹脫已經無法將氨吹出來 ;
投資成本:實際上吹脫塔的投資成本遠高于膜脫氨;
運行成本:調節PH以及溫度要求兩者基本相當,差別在于電費,以我國某氨氮廢水處理工程為例,10噸/hr的系統,氨氮從600脫除到40ppm,采用兩級吹脫,單級汽水比1:2500,系統配置兩臺37KW的風機,合計功率54KW,其他輔助系統裝機功率17KW,系統總裝機功率71KW,噸水電耗約4.26元/噸水(電費以0.6元/kwh計算);
進水溫度:膜脫氨有一定的限制,溫度不能太高,吹脫塔沒有溫度限制,溫度越高效果越好;
設備占地:吹脫設備的占地遠超膜脫氨,存在的問題在于吹脫塔設備很高(通常高達6m以上,且吹脫由于有氨氣泄露的風險,通常只能安裝在室外運行)!如果設備過高,風險系數會加大。
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