電鍍工藝在提升金屬制品耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性方面具有不可替代的作用，但其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有大量重金屬離子、氰化物、酸堿物質(zhì)及有機(jī)添加劑，本文將介紹一家專注電鍍車間廢水處理的環(huán)保公司——蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司，看他家是怎么處理這類廢水的。

蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司是一家來自荷蘭外商投資的環(huán)保企業(yè)，于2011年在蘇州工業(yè)園區(qū)正式成立，致力于為電鍍車間廢水處理提供完整的循環(huán)利用及零排放解決方案，業(yè)務(wù)板塊涵蓋EPC工程、提標(biāo)改造、污水站運(yùn)維等。依斯倍工業(yè)廢水循環(huán)利用及零排放處理系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于表面處理電鍍、汽車制造、涂裝生產(chǎn)線、新能源新材料、電子半導(dǎo)體、航空船舶、金屬加工等行業(yè)。

電鍍車間廢水主要來源于以下幾個工序：

前處理廢水：脫脂、除銹、酸洗等過程產(chǎn)生，主要含油脂、懸浮物、酸堿及少量金屬離子。

電鍍漂洗廢水：占總水量的 80% 以上，來自鍍件在電鍍后多次漂洗，含有高濃度的重金屬離子及絡(luò)合劑。

后處理廢水：鈍化、著色、拋光等工序產(chǎn)生，可能含有六價鉻、氰化物等劇毒物質(zhì)。

廢液排放：老化的電鍍槽液、退鍍液、再生廢液等，污染物濃度極高。

針對電鍍車間廢水處理，通常采用 “分類收集、分質(zhì)處理、綜合回用” 的原則，結(jié)合多種技術(shù)進(jìn)行綜合治理。

1. 化學(xué)法

化學(xué)沉淀法：最常用的方法。通過投加堿性藥劑調(diào)節(jié) pH，使重金屬離子生成氫氧化物或硫化物沉淀。例如：六價鉻先用還原劑還原為三價鉻，再沉淀；含氰廢水采用 “堿性氯化法” 破氰。

2. 物理化學(xué)法

離子交換法：利用樹脂選擇性吸附重金屬離子，適用于低濃度廢水的深度處理和資源回收。出水水質(zhì)好，可回用于生產(chǎn)。

膜分離技術(shù)：反滲透、納濾可高效截留離子，實(shí)現(xiàn)廢水回用；超濾常用于預(yù)處理，去除膠體和大分子有機(jī)物。

電化學(xué)法：包括電絮凝、電沉積、微電解等。通過電解作用使金屬離子還原析出或形成絮體，兼具氧化、還原、絮凝功能，自動化程度高。

3. 生物法

利用特定微生物的吸附、積累或代謝作用去除重金屬。特定微生物包括硫酸鹽還原菌、藻類、基因工程菌等。

近年來發(fā)展出生物膜反應(yīng)器、人工濕地等組合工藝，具有環(huán)境友好、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，但對高濃度重金屬耐受性有限，多用于后續(xù)深度處理。

電鍍車間廢水處理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需結(jié)合技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)成本與環(huán)保要求，構(gòu)建 “減量化、資源化、無害化” 的綜合處理體系。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格和技術(shù)進(jìn)步，未來電鍍廢水處理將朝著智能化、集成化和零排放方向發(fā)展。企業(yè)應(yīng)積極采用先進(jìn)工藝，強(qiáng)化全過程管理，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙贏。

如果有工業(yè)廢水處理需求，歡迎撥打蘇州依斯倍環(huán)保裝備科技有限公司的聯(lián)系電話：4008286100。